Questo articolo introduce sistematicamente i parametri tecnici e le configurazioni di supporto diMiscelatori omogeneizzatori per lavaggio liquidi PME da 4000 litri e 2500 litriche comprende le prestazioni dell'host principale, la progettazione strutturale e i sistemi ausiliari.
1. Configurazione dei parametri principali di due mixer
Il modello da 4000 litri ha un volume di progetto di 5000 litri e un volume utile di 4000 litri, mentre il modello da 2500 litri presenta un volume di progetto di 3125 litri e un volume utile di 2500 litri. Entrambi adottano una struttura a tre strati in acciaio inossidabile. Lo strato interno a contatto con i materiali è in acciaio inossidabile SUS316L di 8 mm di spessore, lo strato intermedio è in acciaio inossidabile SUS304 di 6 mm di spessore e lo strato protettivo esterno è in acciaio inossidabile SUS304 di 3 mm di spessore, garantendo resistenza alla corrosione e stabilità strutturale.
2. Sistema di miscelazione e omogeneizzazione
Entrambe le macchine sono dotate di dispositivi di miscelazione unidirezionale superiori con raschiatori in PTFE. Il miscelatore da 4000 litri è abbinato a un motore di miscelazione da 22 kW con regolazione della velocità tramite convertitore di frequenza da 0 a 60 giri/min, mentre il modello da 2500 litri utilizza un motore da 11 kW con la stessa gamma di velocità. Sono equipaggiate con sistemi di omogeneizzazione del fondo brevettati. L'omogeneizzatore del modello da 4000 litri ha una potenza di 30 kW (0-3000 giri/min) e quello del modello da 2500 litri ha una potenza di 22 kW (0-3000 giri/min), garantendo un'omogeneizzazione del materiale efficiente e uniforme.
3. Progettazione del riscaldamento, del raffreddamento e dello scarico
I due miscelatori supportano il riscaldamento a vapore e il raffreddamento ad acqua, sono dotati di manometri per la pressione del vapore e valvole di sicurezza standard da 2,0 kg con parametri di pressione personalizzabili. Entrambi adottano una struttura con coperchio semiaperto senza funzioni di sollevamento e ribaltamento idraulico. Il sistema di scarico è costituito da valvole automatiche e pompe rotative (vendute separatamente), garantendo un'erogazione del materiale stabile e automatica.
4. Sistemi ausiliari di supporto
La piattaforma di supporto, le scale e le ringhiere sono realizzate in acciaio inox SUS304 di 2 mm di spessore, con proprietà impermeabili. L'intero sistema di tubazioni comprende l'ingresso e l'uscita del vapore, l'ingresso e l'uscita dell'acqua e le bocche di scarico delle acque reflue, con valvole combinate automatiche e manuali. Il quadro di controllo in SUS304 adotta componenti elettrici Schneider, integrando le funzioni di arresto di emergenza, interruttore di miscelazione, visualizzazione della corrente e temporizzazione dell'omogeneizzatore, ed è dotato di due ventole di aspirazione per la dissipazione del calore.
Data di pubblicazione: 6 agosto 2026
