Macchina emulsionante omogeneizzatrice sottovuoto per shampoo liquido, miscelatore omogeneizzatore per emulsioni ad alto taglio per la produzione di creme cosmetiche

1. Omogeneizzatore inferiore e sistema omogeneo di circolazione interna

Buon effetto di omogeneizzazione: il sistema di omogeneizzazione inferiore e di circolazione interna può eseguire più omogeneizzazioni contemporaneamente, migliorando l'effetto di emulsione e rendendo più stabile la qualità del prodotto.

2. Sistema di miscelazione a nastro elicoidale e sistema di miscelazione a doppio senso

Miscelazione uniforme: il sistema di miscelazione con parete raschiante a nastro bidirezionale può spingere il materiale verso l'alto dal fondo dell'agitatore e poi tirarlo verso il basso dall'alto, in modo che il materiale possa essere miscelato completamente per ottenere una migliore uniformità.

3. Controllo della velocità variabile: l'emulsionatore omogeneo sotto vuoto adotta la regolazione della velocità di conversione di frequenza, la velocità può essere regolata in un'ampia gamma e il funzionamento è flessibile e può essere regolato in base alle esigenze dei diversi materiali.

4. Lavorazione asettica: l'emulsionatore omogeneizzatore sotto vuoto è dotato di un sistema di controllo della temperatura e della pressione ad alta precisione, in grado di realizzare lavorazioni asettiche e soddisfare i requisiti dell'industria alimentare e farmaceutica.

5. I sistemi di sollevamento includono il sollevamento a cilindro singolo e a cilindro doppio. Diversi prodotti di alta qualità possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente. La tripla miscelazione adotta un convertitore di frequenza importato per la regolazione della velocità, in grado di soddisfare diverse esigenze tecnologiche. La struttura di omogeneizzazione, realizzata con tecnologia tedesca, adotta l'effetto di tenuta meccanica a doppia estremità importata.

6. La velocità massima di rotazione dell'emulsione può raggiungere i 4.200 giri/min e la massima finezza di taglio può raggiungere 0,2-5 µm. La deschiuma sotto vuoto può far sì che i materiali soddisfino il requisito di asepsi.

7. Viene utilizzato il sistema di aspirazione sottovuoto, che, in particolare per i materiali in polvere, evita la formazione di polvere. Il coperchio del contenitore emulsionante può essere dotato di un sistema di sollevamento, facile da pulire e con un effetto pulente più evidente; il contenitore emulsionante può essere dotato di scarico inclinato.

8. Il corpo del serbatoio è saldato con una piastra in acciaio inossidabile a tre strati importata. Il corpo del serbatoio e i tubi sono lucidati a specchio, in piena conformità con i requisiti GMP. In base ai requisiti tecnologici, il corpo del serbatoio può riscaldare o raffreddare i materiali. Le modalità di riscaldamento includono principalmente il riscaldamento a vapore o il riscaldamento elettrico. Per garantire un controllo più stabile dell'intera macchina, gli apparecchi elettrici adottano configurazioni importate, in modo da soddisfare pienamente gli standard internazionali.