PME-4000L Macchina per la produzione di detersivo per shampoo liquido, miscelatore omogeneizzatore per lavaggio liquido
Video della macchina
Applicazione
Il miscelatore è adatto per la produzione di vari tipi di detergenti cosmetici
spezie e altri prodotti chimici fini attrezzature necessarie

Prestazioni e caratteristiche
1. Il miscelatore PME-4000L adotta un corpo della pentola fisso, un coperchio della pentola e un corpo della pentola con attacco a flangia che non può essere sollevato.
1.2 L'omogeneizzatore diversificato ad alta velocità può miscelare efficacemente materie prime solide e liquide e può sciogliere rapidamente molti materiali indissolubili come AES, AESA, LSA, ecc. durante il processo di produzione del detersivo liquido, in modo da risparmiare energia e abbreviare il periodo di produzione.
2. Il vaso miscelatore è realizzato con saldatura in acciaio inossidabile a tre strati, lo strato interno a diretto contatto con il materiale è realizzato in acciaio inossidabile SUS316L importato, lo strato intermedio della camicia e lo strato di isolamento termico esterno sono realizzati in acciaio inossidabile 304 e il corpo del serbatoio e la tubazione sono lucidati a specchio o opachi, il che soddisfa pienamente i requisiti GMP.
3. Il sistema di agitazione adotta la miscelazione con raschiamento della parete a doppia direzione e la regolazione della velocità di conversione della frequenza, in modo da soddisfare i diversi requisiti tecnologici del prodotto
4. La macchina adotta il sistema di omogeneizzazione a circolazione esterna inferiore, il motore di omogeneizzazione adotta la Germania Siemens e regola la velocità della macchina di omogeneizzazione tramite l'inverter Siemens di controllo PLC nell'armadio elettrico e la velocità di omogeneizzazione è 0-2880 giri/min
5. La macchina è controllata da un quadro elettrico PLC indipendente, realizzato in acciaio inossidabile importato, i componenti elettrici sono realizzati dalla tedesca Schneider Electric, l'inverter e il PLC sono realizzati dalla tedesca Siemens, la strumentazione è Omron e il funzionamento dell'apparecchiatura può essere monitorato tramite il touch screen del PLC Siemens. Attraverso il touch screen Siemens del quadro è possibile controllare la velocità di agitazione, la velocità di omogeneizzazione, il controllo della temperatura e altro ancora.
Parametro tecnico
Modello | PME-4000L | |
Volume di lavoro | 4000L | |
Volume di progettazione | 5000L | |
Motore omogeneizzatore | Potenza (KW) | 30 kW |
Velocità di rotazione (giri/min) | 0-3000 giri/min | |
Motore di agitazione (miscelazione esterna) | Potenza (KW) | 7,5 kW |
Velocità di rotazione (giri/min) | 0-60 giri/min | |
Motore di agitazione (miscelazione interna) | Potenza (KW) | 15 kW |
Velocità di rotazione (giri/min) | 0-30 giri/min | |
Dimensioni complessive (L*W*H) unità (mm) | 2300*2300* | |
Tipo di riscaldamento | Riscaldamento a vapore | |
Nota: in caso di incongruenza dei dati nella tabella dovuta a miglioramenti tecnici o personalizzazioni, prevarrà l'oggetto reale. |
Dettagli del prodotto

Il vaso miscelatore è realizzato con saldatura in acciaio inossidabile a tre strati, lo strato interno a diretto contatto con il materiale è realizzato in acciaio inossidabile SUS316L importato, lo strato intermedio della camicia e lo strato di isolamento termico esterno sono realizzati in acciaio inossidabile 304, mentre il corpo del serbatoio e la tubazione sono lucidati a specchio o opachi, il che soddisfa pienamente i requisiti GMP.
Sistema di miscelazione superiore
Il sistema di miscelazione della pentola principale adotta un sistema di agitazione bidirezionale con raschiamento delle pareti, mentre il motore di miscelazione utilizza un motore Siemens tedesco per garantire una miscelazione efficiente e una miscelazione accurata degli ingredienti nella pentola principale.
Il sistema di miscelazione PME-4000L comprende un miscelatore omogeneizzatore per lavaggio liquido da 4000L, un quadro elettrico indipendente controllato da PLC, un sistema di tubazioni, un serbatoio di stoccaggio in acciaio inossidabile CG-8000L, una piattaforma di sollevamento elettrica, una piattaforma in acciaio inossidabile con ringhiere di sicurezza e gradini
Elemento miscelatore PME-4000L
Elemento di copertura


I vantaggi di un miscelatore omogeneizzatore per lavaggio e lavaggio di liquidi con coperchio aperto su un solo lato includono:
Aggiunta di materiali: il coperchio apribile da un solo lato facilita l'aggiunta di ingredienti o materie prime durante il processo di miscelazione, consentendo flessibilità e controllo sulla formulazione.
Manutenzione e pulizia: le operazioni di pulizia e manutenzione possono essere più semplici con un coperchio apribile da un solo lato, poiché fornisce ampio accesso ai componenti interni del recipiente di miscelazione.
Accessibilità per le attrezzature: potrebbe essere più facile installare e rimuovere gli strumenti e le attrezzature di miscelazione dal contenitore con un coperchio apribile da un solo lato, migliorando l'efficienza durante l'installazione e il cambio.

Sistema di omogeneizzazione inferiore



Le principali caratteristiche e funzioni dell'omogeneizzatore a circolazione esterna inferiore includono:
Miscelazione efficiente: l'omogeneizzatore è progettato per facilitare la miscelazione efficiente degli ingredienti, garantendo una qualità costante del prodotto.
Omogeneizzazione: è in grado di scomporre e disperdere particelle o goccioline all'interno del liquido, ottenendo un prodotto uniforme e stabile.
Miscelazione ad alto taglio: l'attrezzatura è spesso in grado di fornire elevate forze di taglio per miscelare ed emulsionare efficacemente sostanze diverse.
Versatilità: gli omogeneizzatori a circolazione esterna inferiore possono essere utilizzati per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la miscelazione di liquidi, sospensioni ed emulsioni.
Parametri controllabili: possono offrire il controllo su fattori quali la velocità di miscelazione, il flusso di circolazione e la forza di taglio per ottimizzare il processo di miscelazione.
Sistema di tubazioni
Tubo di scarico: questo tubo viene utilizzato per trasportare le acque reflue o i rifiuti liquidi dal miscelatore a un sistema di smaltimento o trattamento idoneo.
Tubo di ingresso del vapore: questo tubo è responsabile dell'immissione del vapore nel miscelatore. Il vapore può essere utilizzato per riscaldare e sterilizzare il liquido all'interno del miscelatore.
Tubo di ingresso dell'acqua di raffreddamento: questo tubo fornisce un flusso di acqua di raffreddamento nel miscelatore per regolare la temperatura del liquido durante il processo di miscelazione, evitando il surriscaldamento.
Tubo dell'aria compressa: questo tubo fornisce aria compressa al miscelatore, che può essere utilizzata per l'agitazione, l'aerazione o altri processi all'interno della camera di miscelazione.
Tubo di uscita del vapore: questo tubo è responsabile del rilascio del vapore dal miscelatore dopo che è stato utilizzato nel processo.
Tubo di uscita dell'acqua di raffreddamento: questo tubo viene utilizzato per rimuovere l'acqua di raffreddamento dal miscelatore dopo aver svolto la sua funzione di regolazione della temperatura del liquido.


Armadio elettrico di controllo indipendente
Il quadro elettrico indipendente del miscelatore omogeneizzato per il lavaggio dei liquidi è dotato di componenti di alta qualità, tra cui un PLC touch screen e un sistema di controllo Siemens, nonché componenti elettrici di Schneider. Inoltre, l'inverter di Siemens consente un controllo preciso della velocità del motore di miscelazione e del motore di omogeneizzazione. Questo livello di controllo garantisce un funzionamento efficiente e preciso del processo di miscelazione, consentendo regolazioni precise per ottenere i risultati di miscelazione e omogeneizzazione desiderati.



L'utilizzo di un PLC touch screen per il controllo di un miscelatore per il lavaggio di liquidi offre numerosi vantaggi. Tra questi:
Interfaccia intuitiva: il touch screen offre agli operatori un'interfaccia intuitiva e intuitiva per controllare e monitorare il processo di miscelazione. Ciò semplifica le operazioni e riduce la necessità di una formazione approfondita.
Controllo preciso: il PLC (Programmable Logic Controller) offre un controllo preciso su parametri quali velocità di miscelazione, temperatura e temporizzazione. Ciò consente di ottimizzare il processo di miscelazione per ottenere i risultati desiderati e garantire la costanza della qualità del prodotto.
Capacità di automazione: il touch screen del PLC consente l'automazione di varie sequenze e processi di miscelazione, riducendo la necessità di interventi manuali e migliorando l'efficienza complessiva.
Monitoraggio e registrazione dei dati: il sistema può registrare e visualizzare dati di processo importanti, come parametri di miscelazione, temperature e durate, consentendo agli operatori di monitorare e analizzare il processo in tempo reale.
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Profilo Aziendale



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