Miscelatore per lavaggio liquido per miscelatore a mezza apertura e omogeneizzazione

Mixaggio di copertura mezzo aperta e omogeneizzazione del mixer di lavaggio liquido in primo piano

Breve descrizione:

Il mixer di omogenei emulsionanti a liquido di tipo PME-4000L a copertura aperta è per la produzione di prodotti di grande volume, fisso significa che la sua copertura è collegata al corpo del vaso e non può essere separata. È disponibile per la produzione di prodotti liquidi (come detergente, shampoo, gel doccia, ecc.), Integra miscelazione, omogeneizzazione, riscaldamento, raffreddamento, funzioni di prodotti finiti per scaricare la pompa.

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Applicazione

Il mixer è adatto alla produzione di vari tipi di cosmetici detergenti
spezie e altre sostanze chimiche fini necessarie

Performance e funzionalità

1. Il mixer PME-4000L adotta il corpo a vaso fisso, la copertura della pentola e il corpo della pentola con connessione alla flangia non possono essere sollevati.

1.2 Il omogeneizzatore ad alta velocità diversificato può mescolare con forza le materie prime solide e liquide e può dissolvere rapidamente molti materiali indissolubili come AES, AESA, LSA, ecc. Durante il processo di produzione di detergenti liquidi in modo da risparmiare il consumo di energia e abbreviare il periodo di produzione.

2. Il vaso del miscelatore è realizzato in saldatura in acciaio inossidabile a tre strati, lo strato interno a diretto contatto con il materiale è fatto in acciaio inossidabile SUS316L importato, lo strato di giacca media e lo strato di isolamento termico esterno sono realizzati in acciaio inossidabile 304 e il corpo del serbatoio e il tubatore sono a specchio o opaco, che soddisfa completamente le esigenze GMP.

3. Il sistema di agitazione adotta la miscelazione della parete a doppia direzione e la regolazione della velocità di conversione della frequenza, in modo da soddisfare il prodotto di diversi requisiti tecnologici

4. La macchina adotta il sistema di omogeneizzazione della circolazione esterna inferiore, il motore omogeneizzazione adotta la Germania Siemens e regola la velocità della macchina omogeneizzazione attraverso l'inverter Siemens di controllo PLC nel mobile elettrico e la velocità di omogeneizzazione è 0-2880R/min

5. La macchina è controllata da un armadio di controllo elettronico PLC indipendente, l'armadio è realizzato con materiali in acciaio inossidabile importato, i componenti elettrici sono realizzati in Germania Schneider Electric, l'inverter e il PLC sono realizzati in Germania Siemens, lo strumento è OMRON e le attrezzature operative possono essere monitorate attraverso le apparecchiature di touch screen SIEMENS PLC. E attraverso il touchscreen Siemens dell'armadio per controllare la velocità di agitazione, la velocità di omogeneizzazione, il controllo della temperatura e l'altro

Parametro tecnico

Modello		PME-4000L
Volume di lavoro		4000l
Volume di progettazione		5000L
Motore omogeneizer	Potenza (KW)	30KW
Motore omogeneizer	Ruota velocità (r/min)	0-3000 r/min
Motore di mescola (miscelazione esterna)	Potenza (KW)	7.5KW
Motore di mescola (miscelazione esterna)	Ruota velocità (r/min)	0-60r/min
Motore di mescola (miscelazione interna)	Potenza (KW)	15KW
Motore di mescola (miscelazione interna)	Ruota velocità (r/min)	0-30R/min
Dimensione generale (LWH) unità (mm)		23002300
Tipo di riscaldamento		Riscaldamento a vapore
NOTA: in caso di inconformità dei dati nella tabella a causa del miglioramento o della personalizzazione tecnica, l'oggetto reale deve prevalere.

Dettagli del prodotto

Il vaso del miscelatore è realizzato in saldatura in acciaio inossidabile a tre strati, lo strato interno a diretto contatto con il materiale è fatto in acciaio inossidabile SUS316L importato, lo strato della giacca media e lo strato di isolamento termico esterno sono realizzati in acciaio inossidabile 304 e il corpo del serbatoio e il tubatura sono a specchio o matto, che soddisfa completamente le esigenze del GMP.

Sistema di miscelazione superiore

Il sistema di miscelazione della pentola principale adotta l'agitazione a parete bidirezionale e il motore di agitazione utilizza un motore Siemens tedesco per fornire una miscelazione efficiente e garantire una miscelazione completa di ingredienti nella pentola principale.

Il sistema di mixer PME-4000L include un miscelatore omogeneizzazione a lavaggio liquido da 4000L, un mobile elettrico a controllo PLC indipendente, un sistema di tubazioni, un serbatoio di stoccaggio in acciaio inossidabile CG-8000L, una piattaforma di sollevamento elettrico, una piattaforma in acciaio inossidabile con ringhiere di sicurezza e gradini

Elemento mixer PME-4000L

Elemento di copertura

I vantaggi di una miscelazione omogeneizzante per la lavaggio del liquido a base di coperchio aperto singolo includono:

Aggiunta del materiale: il coperchio aperto a lato singolo facilita l'aggiunta di ingredienti o materie prime durante il processo di miscelazione, consentendo flessibilità e controllo sulla formulazione.

Manutenzione e pulizia: le attività di pulizia e manutenzione possono essere più facili con un coperchio aperto a lato singolo, in quanto fornisce un ampio accesso ai componenti interni del vaso di miscelazione.

Accessibilità per le attrezzature: può essere più facile installare e rimuovere strumenti e attrezzature di miscelazione dal vaso con un coperchio aperto a lato singolo, migliorando l'efficienza durante la configurazione e il cambio.

Sistema di omogeneizzatore inferiore

Le caratteristiche e le funzioni principali dell'omogeneizzatore della circolazione esterna inferiore includono:

Miscelazione efficiente: l'omogeneizzatore è progettato per facilitare l'efficacia efficiente degli ingredienti, garantendo una qualità costante del prodotto.

Omogeneizzazione: è in grado di abbattere e disperdere particelle o goccioline all'interno del liquido, con conseguente prodotto uniforme e stabile.

Miscelatura ad alto taglio: l'attrezzatura è spesso in grado di fornire forze di taglio elevate per mescolare efficacemente ed emulsionare le diverse sostanze.

Versatilità: gli omogeneizzatori della circolazione esterna inferiore possono essere utilizzati per una vasta gamma di applicazioni, tra cui la miscelazione di liquidi, sospensioni ed emulsioni.

Parametri controllabili: possono offrire un controllo su fattori come la velocità di miscelazione, il flusso di circolazione e la forza di taglio per ottimizzare il processo di miscelazione.

Sistema dei tubi

Tubo di liquami: questo tubo viene utilizzato per trasportare acque reflue o rifiuti liquidi lontano dal miscelatore a un sistema di smaltimento o trattamento adeguato.

Pipe di ingresso a vapore: questo tubo è responsabile della consegna del vapore nel miscelatore. Il vapore può essere utilizzato per il riscaldamento e la sterilizzazione del liquido all'interno del miscelatore.

Tubo di ingresso dell'acqua di raffreddamento: questo tubo fornisce un flusso di acqua di raffreddamento nel miscelatore per regolare la temperatura del liquido durante il processo di miscelazione, impedendo il surriscaldamento.

Tubo d'aria compresso: questo tubo fornisce aria compressa al miscelatore, che può essere utilizzato per agitazione, aerazione o altri processi all'interno della camera di miscelazione.

TUBO DI OUTTENZA VACORE: questo tubo è responsabile del rilascio del vapore dal miscelatore dopo che è stato utilizzato nel processo.

Tubo di uscita dell'acqua di raffreddamento: questo tubo viene utilizzato per rimuovere l'acqua di raffreddamento dal miscelatore dopo aver ottenuto il suo scopo nella regolazione della temperatura del liquido.

Cabinet elettrico di controllo indipendente

L'armadio di controllo indipendente del vaso di miscelazione omogeneizzato liquido è dotato di componenti di alta qualità, tra cui un touchscreen e un sistema di controllo Siemens PLC, nonché componenti elettrici della Germania Schneider. Inoltre, l'inverter della Germania Siemens consente un controllo preciso sulla velocità del motore di miscelazione e del motore omogeneizzato. Questo livello di controllo garantisce un funzionamento efficiente e accurato del processo di miscelazione, consentendo aggiustamenti precisi per ottenere i risultati di miscelazione e omogeneizzazione desiderati.

L'uso di un touchscreen PLC per il controllo di un pot di miscelazione per lavaggio liquido offre diversi vantaggi. Alcuni di questi includono:
Interfaccia intuitiva: il touchscreen fornisce un'interfaccia intuitiva e intuitiva per gli operatori per controllare e monitorare il processo di miscelazione. Ciò semplifica l'operazione e riduce la necessità di una formazione approfondita.

Controllo preciso: il PLC (controller logico programmabile) offre un controllo preciso su parametri come velocità di miscelazione, temperatura e tempistica. Ciò consente la messa a punto del processo di miscelazione per ottenere i risultati desiderati e garantisce coerenza nella qualità del prodotto.

Funzionalità di automazione: il touchscreen PLC consente l'automazione di varie sequenze e processi di miscelazione, riducendo la necessità di un intervento manuale e miglioramento dell'efficienza complessiva.

Monitoraggio e registrazione dei dati: il sistema può registrare e visualizzare importanti dati di processo, come parametri di miscelazione, temperature e durate del tempo, consentendo agli operatori di monitorare e analizzare il processo in tempo reale.

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